とは終えたとリフローはんだ?
終えたフィン & リフローはんだ付け (はんだ付け) は、フィンをヒート パイプに接続する方法を指します。
ヒートシンクでは、フィンはヒートパイプによって伝導された熱を吸収し、風の助けを借りて空気中に放散する必要があります。 そのため、ヒートパイプとフィンの接触方法が放熱効率を決める重要な要素の1つになっています。
リフローはんだ付けの特長
リフローはんだ付けにより、フィンはヒートパイプにしっかりと溶接されます。 最初にヒート パイプにハンダを刷毛で塗り、次にフィンをヒート パイプにねじ込み、最後にヒートシンクをリフロー マシンに入れて暖めます。 はんだペーストが加熱された後、重力と毛細管現象によりヒートパイプとフィンの間の隙間が埋められ、最終的に完成品が得られます。
リフローはんだ付けを使用するヒートシンク フィンでは、通常、はんだ充填とはんだペーストのリフロー用に小さな開口部が確保されています。リフローはんだ付けを使用すると、ヒート パイプの横にある小さな穴がゆっくりとはんだペーストで満たされ、消えます。
リフローはんだ付けの特徴は、フィン接続が比較的強固でタイトであることですが、コストが高く工程が長いというデメリットがあります。
終えたフィンの特徴
いわゆる「終えたフィン」とは、低温で材料を接合する方法です。つまり、外力と材料間の弾性により、フィンがヒートパイプにしっかりと「埋め込まれ」、熱伝導が実現されます。ヒートパイプとフィンをしっかりとはめ込むのは、大きな部品を小さな穴に押し込むようなものです。
終えたフィンははんだと高温を必要としないため、材料費が低くなります。 ただし、フィンウェアリングプロセスは摩耗しやすく、高品質のフィンウェア終えたプロセスには高い公差が必要です。 一度失敗すると再始動が難しく、歩留まりに大きく影響します。 公差要件が緩和されれば、コストは低くなりますが、フィンとヒート パイプの間の接合部が再び緩くなります。
銅とアルミニウムの熱膨張係数の違いにより、ヒートシンクは頻繁に高温および低温で変形し、分解と組み立てを繰り返す必要があります。 長時間の使用により、銅とアルミの間に隙間ができ、元々きつかったフィンが緩み、放熱効率が低下する場合があります。
実は銅とアルミは材質が違うので溶接が難しいのです。 通常、遷移層 (通常はヒートシンク上のニッケル) は、リフローを支援するために必要です。 ニッケル自体は熱伝導率の悪い金属であり、はんだ（スズ）の熱抵抗も非常に高いです。
したがって、原理的には、ヒートパイプとフィンの間に高熱抵抗物質が 2 ～ 3 層あるため、リフローはんだ付けでは真の熱抵抗 0 を達成することはできず、熱伝導率は最高ではありません。 . 同様に、ニッケルメッキのヒートパイプ、ニッケルメッキのベース、ニッケルメッキのフィンの理論上の効率は最高ではありません。
一方、スルーフィン、理想的には、高品質スルーフィンの熱抵抗はリフロー製品よりはるかに低く、性能はより強力です。 ただし、その技術的要件は終えたヒレが高いので少ない終えた歩留まりの高いフィン製品。
リフローはんだ付け製品が市場でより強いことが多いのはなぜですか?
高品質の超高公差要件による制限終えたフィンプロセス、市場には高品質を製造できるメーカーはほとんどありません終えたフィン。 ほとんどのフィン製品は公差が大きく、熱抵抗が低いという利点を活かすことができません。 接続はまったく強力ではありません。 高品質終えたフィンにはコスト上の利点がほとんどなく、リフローはんだ付けはより成熟しており、しっかりしているため、ハイエンドのヒートシンク メーカーに好まれています。
消費者の場合、耐久性には特別な要件があるため、終えた使用とともに腐敗する可能性のあるフィンは人気がありません。
ただし、リフローはんだ付けと高性能は依然として同一視できないことに注意し、低品質のリフローはんだ付け製品には注意が必要です。
