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アルミニウム製コールドプレート
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アルミニウム製コールドプレート

アルミニウム製コールドプレート

水プレートとして知られる液体冷却プレートは、熱を除去する最も効率的な方法です。 液体を流すための内部チューブを備えた金属板 (通常はアルミニウムまたは銅)。
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製品説明

液冷プレート

液冷プレート水冷プレートとして知られる、最も効率的な熱除去方法です。 液体を流すための内部チューブを備えた金属板 (通常はアルミニウムまたは銅)。 冷却が必要な電子コンポーネント上にコールド プレートが配置されると、コンポーネントから熱が吸収されて液体に放散され、その熱がシステム内を循環します。

コールド プレート内の流路はさまざまな形状やサイズに加工でき、コールド プレートが大量の熱をより効果的に吸収して伝達できるようになります。


liquid cooling heat sinks


液冷プレートの熱シミュレーションパラメータ


2

(熱シミュレーション結果 - 相対圧力)


3

(熱シミュレーション結果 - 温度(固体))


4

(熱シミュレーション結果 - 温度(流体))




水冷プレートの種類:

さまざまなプロセスに従って、液冷プレートは次のように分類できます。銅管液冷プレート、真空ろう付け液冷板、摩擦撹拌接合液冷板(fswアルミ液冷板)など



銅管液冷プレート:

銅管液冷プレートは、基板上に対応するチャネル形状の溝をCNCで加工し、銅管を挿入し、同時に溝に高熱伝導率のエポキシ樹脂またははんだを追加した水冷プレートです。熱伝達を強化し、促進するペースト。


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真空ろう付け液体コールドプレート:

真空ろう付けとは、真空中で母材の融点より低い融点のはんだを、母材の融点より低いはんだの融点より高い温度で、液体はんだを使用してろう付けすることです。母材金属の表面を湿らせ、広げ、充填し、部品間の接続を実現します。 真空ろう付け水冷コールドプレートプレートは、この原理を使用して、アルミニウムベースプレート、複合ろう材プレート、およびアルミニウムカバープレートの接続を実現します。


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摩擦撹拌溶接液冷プレート:

摩擦攪拌接合用液冷板(FSW水冷板)は、特殊形状の硬質攪拌ヘッドを用いて溶接体を回転挿入し、溶接金属との摩擦により発熱します。 摩擦撹拌により接合金属は塑性状態となります。 撹拌フィンガロッドは回転しながら溶接方向に沿って前進します。 熱機関の複合作用により材料の接続を実現します。


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名前

プロセス

料金

パフォーマンス

写真

銅管液冷プレート

溶接、プレス、ペーストによって曲げられた銅管をスロットに埋め込むためのフライス溝またはセクションバースロットブローチ加工

低い

中程度のパフォーマンス

cooling plate

真空ロウ付け液冷プレート

水室をCNC等で加工します。
真空ろう付けにより面シールを行います。
完成品をCNCで加工します。

最高

最高のパフォーマンス

car battery cooling plate heat sinks

摩擦撹拌溶接コールドプレート

CNCを使用して水室とカバーを加工します。 シール溶接は摩擦圧接または電子ビーム溶接により行います。 CNC加工して完成品を作ります。

比較的高い

良い成果

10

(上記の説明は参考として使用されており、実際の設計に応じて異なります)




液冷プレートを使用するメリット

水冷プレートは、IGBT、GTO、その他のパワー素子の効率的なヒートシンクです。 パワーモジュールの温度が、使用条件下で規格および仕様で指定された最高温度を超えないように制御できます。

パワーモジュールの安全、安定、信頼性の高い動作を実現し、機器の耐用年数を延ばします。


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空冷と比較した液冷プレートの利点

空冷は現在の放熱設計要件を満たすことができません。

現在、放熱に対する要求はますます高くなっており、熱消費の要件もますます高くなっているため、より効率的な放熱システムが求められています。 したがって、水冷プレートは現在の市場の熱放散要件により適合しています。

空冷システムと比較して、水の熱容量は空気の4倍であるため、水冷システムは優れた熱負荷容量を持ち、同じ温度上昇と質量流量で、水が吸収する熱量は4倍になります。空気のこと。

熱性能に加えて、液体冷却の追加の利点は、騒音が低減され、耳に聞こえないレベルに近いレベルで動作することです。


12

(ファン付きヒートパイプヒートシンク)



コールドプレートにはどのような液体が使われていますか?

コールドプレートで使用される最も一般的な液体は純水ですが、消費者の要求に応じて他の液体も使用できます。 例: グリコール、冷媒など。



液冷プレートの代表的な用途

液冷コールドプレートの用途は非常に広範囲です。 例: 再生可能エネルギー車両バッテリー システム、通信システム、医療機器、鉄道および公共交通機関、IGBT およびパワー半導体システム、レーザー デバイス、TEC、データ センター、産業用電力アプリケーション、防衛システム、アビオニクス、燃料電池、パワー エレクトロニクス、バッテリー冷却およびその他の高出力および高熱流束のアプリケーションおよび機器。


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液冷プレートの出入口コネクタに銅素材が多く使われるのはなぜですか?

まず、液冷プレートの出入口コネクタはチップに取り付けられており、熱を吸収して伝達するため、材料の熱伝導率が高くなければなりません。 電子チップは熱を素早く放散する必要があるため、熱伝導率の高い材料が必要であり、金属材料が第一の選択肢となります。 銅の熱伝導率は377、アルミニウムは237、銀は412です。銀はコストが高すぎるため、インレット/アウトレットコネクタとしては使用されません。

また、銅は加工や形成が容易です。

対照的に、銅は液冷プレートの出入口コネクタとして使用するのに最適な選択肢です。


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液冷プレートのパイプは多い方が良いのでしょうか?

液冷プレートのパイプ数が多いほど、より多くの熱を奪うことができ、放熱効果が高くなります。 ただし、配管数が多くなるとコストも高くなりますので、お客様の放熱要件に合わせて配管を手配させていただきます。 Awindは最適な配置とコストで最高の放熱効果を実現します。



私のニーズに合わせて液体冷却プレートをカスタマイズできますか?

はい、MOQは1個です。 ご希望の内容をできるだけ詳しく描いた図面をお送りください。 お客様のご要望に合わせてお見積りさせていただきます。



液冷プレートの別名

水冷プレートとも呼ばれます。 ウォーターブロック、液体冷却プレート、水冷プレート、液体シャーシ、液体冷却プレート、水冷ブロック、コールドプレート、液体冷却ベースプレート、チラーシステムなど、すべて液体を使用して冷却を保つ同じ基本的なデバイスです。 。



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なぜAwindを選ぶのか?

Awind Corporation は 1999 年に設立された熱設計および製造業者です。当社の工場は 2000 平方メートルの敷地にあり、300 人以上の従業員が働いています。 主な生産設備はリフローはんだ付け炉2台、CNC加工機20台、プレス機18台など。

Awind は、スカイブド フィンの精密 CNC、スタンピング、はんだ付け、および液体冷却技術に関して 20 年以上の経験があります。 自然冷却から強制冷却、液冷まで、お客様の熱ソリューションを完成させます。


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