接着フィンヒートシンクアセンブリ

接着フィンヒートシンクアルミニウム/銅ベースで作られており、個々のフィンが溝に接着されています。 接着フィン技術は、従来の高出力ヒートシンク製造技術です。

当社は独自の技術革新により、冷却の信頼性と安定性を大幅に高め、潜在的なリスクを回避するために、高伝導性の熱エポキシ接合、ろう付け、はんだ付けなどのいくつかの接合技術を開発しました。

アルミニウム/銅のベースは、押出成形、ダイカスト、または機械加工できます。 フィンはコイル素材から打ち抜かれるか、薄板素材から切り出されます。 フィンはベースの溝に挿入され、エポキシ接着、ろう付け、またははんだ付けによって接合されます。

製造プロセス

1. ベースはアルミニウムまたは銅から機械加工または押し出し加工されます。

2. フィンはアルミニウムまたは銅のロールストックから打ち抜かれます。

3. ベースへの取り付けは、熱エポキシ、ろう付け、またははんだ付けによって行われます。

特徴

1. フィンの高アスペクト比化と高密度化により冷却表面積が増加し、高性能のヒートシンクとなります。

2. 高電力デバイスの熱放散のための熱抵抗の低減。

3. アルミニウムフィン、銅ベース、アルミニウムベースを接着フィンアセンブリに組み立てることができます。

4. 板金または押出成形で製造されたフィン、カスタム設計が利用可能、金属プレートはフィンでできており、特定のサイズに切断できます。

5. 熱性能要件とパッケージサイズの高さ制限に従って翼をカスタマイズできます。 より複雑なデザインの場合は、フィンを特定の形状と長さに押し出すことができます。

6. 高出力の強制対流冷却用途に使用されます。

7. 熱伝導性の高い接着樹脂を使用し、熱損失を最小限に抑えます。

8. 同じ設置面積の従来のヒートシンクよりも多くの熱を放散します。

9. ヒートシンクとシステム全体の体積を減らします。

10. アルミニウムの冷却表面積を従来のヒートシンクより 2 ～ 3 倍に増やします。

黒色陽極酸化処理された接合フィンヒートシンクの製造

コストが高いためお勧めしません。 また、黒色仕上げは強制対流における熱の低減にはあまり寄与しません。 接着されたフィンヒートシンクを腐食から保護するために、透明な金色のクロム酸塩が塗布されることがよくあります。

アルミニウムと銅製の接着フィンヒートシンク

当社には、銅フィンをアルミニウムベースに接着することに数十年の経験があります。 銅フィンはアルミニウムフィンと組み合わせて組み立てられ、コストを節約し、一部の用途で熱性能を向上させます。

応用

接着フィン ヒートシンクの特徴には、1 インチあたりのフィン数が多く、フィン ギャップが小さく、プロファイルの高さと幅が柔軟であるため、さまざまなサイズのアプリケーション スペースに適しています。 この種のヒートシンクは小型で軽量であるため、高出力機器の冷却に最適です。 Awind ボンディングフィンヒートシンクは、IGBT デバイス、溶接デバイス、モーターデバイス、ハイパワーセミ、レーザーシステム、再生可能エネルギー、ファクトリーオートメーション、熱電モジュール - TEC、無停電電源装置、AC 溶接スイッチ、電力整流装置、電力に広く適用されています。整流装置、トラクションコントロールモータードライブ。

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