液体冷却プレートは、冷却剤の流れを通じて熱を交換するコンポーネントです。
原理は、金属板に1つ以上の流路を加工し、その表面に電子部品を実装し(中央に熱伝導媒体をコーティング)、冷却液はプレートの入口から流入し、プレートの出口から流出します。出口から排出され、コンポーネントの熱が奪われます。水冷プレート流路の一般的なプロセスには、摩擦溶接、真空ろう付け、埋設銅管、穴あけなどが含まれます。
水冷プレート式熱交換器は、冷却が必要な製品に大きな冷却効果をもたらし、大手メーカーにも愛用されています。彼らは、パフォーマンスを向上させるために研究開発の取り組みを強化し続けています。
しかし、水冷ヒートシンクプレートは密閉性をいかに保つかという重要な問題もあり、冷却水漏れが発生すると製品の破損や経済的損失、さらには重大な事故につながる可能性があります。
このため、液体窒素冷却プレートの完成品検査を強化し、品質を確保することが大手メーカーにとって最優先課題となっている。
従来、液体窒素冷却板の品質試験には気密試験や爆発試験などがありました。気密試験は大きくヘリウム試験と水試験に分けられます。水冷プレートの気密性を調べるにはこの2つの方法が便利です。欠点は、潜在的な隠れた欠陥を検出できないことです。
爆発試験とは、はんだ接合、過剰はんだ、浸透などの欠陥があるかどうかを測定するために、完成品をサンプリングして爆発試験を実施することを指します。欠点は、すべての製品をテストすることができないことです。
従来の品質テスト方法には一定の制限があります。液体冷却プレートの品質テストを簡単かつ迅速に実施するにはどうすればよいでしょうか? Awindは液冷プレート式熱交換器のフェーズドアレイ浸水自動検知ソリューションを提供し、液冷プレート式熱交換器の品質検査に貢献しています。
水冷プレートフェーズドアレイ水浸自動化システム
水冷板フェーズドアレイ水浸自動化システムは、水冷板の溶接品質を高精度に画像検出するのに適しています。このシステムは特別にカスタマイズされたプロセスを採用しており、最大φ0.2mmの検出精度を備えており、ハイエンドの水浸試験ニーズに最適なソリューションです。
検知効果

機能特性
1. 検出モード
このシステムは、高精度自動 X、Y、Z 3 軸モジュールを採用しており、全自動 XY 平面 2 次元グリッド スキャンまたは手動検出を実現でき、スキャン軸とステップ軸は自動モード切り替えでカスタマイズできます。自動 A/B 軸と手動 A1/B1 調整軸を使用してプローブ角度を微調整し、最高の検出効果を実現します。
2. 技術的パラメータ
(1) モジュールスポーツ旅程 (必要に応じてカスタマイズ可能):
X軸有効ストローク800mm
Y軸有効ストローク600mm
Z軸有効ストローク400mm
(2) 繰り返し位置決め精度:
X/Y/Z 軸の繰り返し位置決め精度は 0.05mm/m 未満です。
(3) スキャン速度範囲: 1mm/s -500mm/s
(4) 機器の使用温度範囲: -10 度 ~ +40 度
3. システム構成
このシステムは、超音波機器、産業用制御コンピュータ、ディスプレイ、多軸モーションモジュール(必要に応じてカスタマイズ可能)、検出シンク、プローブクランプ治具、機器ブラケット、制御キャビネット、水循環濾過システムなどで構成されています。
4. 技術的な利点
(1)鮮明な画像化:高周波の特殊カスタマイズプローブを採用し、水冷プレートの高精度な画像化を実現します。
(2) 自動欠陥評価とワーク統計:顧客から提供された検査基準に基づいて、自動的に欠陥を特定し、ワーク上の不良品の数をカウントし、ワークの統計を簡単に取得します。
(3) 強力なプロセス適用性: 1 つのテスト プロセスでさまざまな種類の水冷ヒートシンク プレートのテストに適用できるため、機器のデバッグ時間が短縮され、テスト効率が向上します。
(4) 安定した動作:システム全体が安定、安全、信頼性があり、メンテナンスが容易であり、特に少量のバッチや多種類のワークの検出に適しています。
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