水-冷却プレートは、摩擦攪拌溶接プロセスを採用しているため、水路の設計がより自由になり、シールの信頼性が向上します。 同時に、それは硬い陽極表面で処理することができます。
摩擦攪拌接合は、機械的な力と摩擦熱の作用下での固体-相接続方法です。 摩擦攪拌接合では、特殊な肩と針の突起を備えた円筒形の攪拌ヘッドを回転させ、溶接するワークピースにゆっくりと挿入します。 攪拌ヘッドと溶接材料の間の摩擦せん断抵抗により摩擦熱が発生し、攪拌ヘッドの隣接領域が熱可塑化されます（溶接温度は通常、溶接される材料の融点に到達または超えません）。 攪拌ヘッドが回転して前方に移動すると、可塑化された金属材料が攪拌ヘッドの前から後ろに移動し、攪拌ヘッド上を移動します。 摩擦、発熱、鍛造、ワーク表面への圧入の複合作用により、緻密な固相接続接合部が形成されます。
技術的特徴：
1.融接孔の欠陥、要素の焼損、溶接部の熱亀裂がなく、漏れのない高い信頼性が常に保証されます。
2.凝固中の元素と構造の分離はなく、溶接ゾーンの微細構造は等方性であり、余分な高さはありません。
3.溶接プロセスは単純で、フラックスのない溶接のタイプに属します。ワイヤの充填、溝、-以前の溶接処理、保護ガスはありません。
4.処理プロセスは環境に優しく、光やガスによる汚染はありません。
5.溶接部の収縮と変形が小さい。
6.設備費が高いため、現在の処理費が高く、熟練労働者の熟練度も高い。
