インバーターとは
インバータ装置は電力調整器とも呼ばれます。反転は、直流を交流に変換するプロセスです。反転する機能を実現できる回路を反転回路といいます。逆相処理を実現できるデバイスを逆相デバイスまたはインバータと呼びます。
インバータにヒートシンクが必要な理由
一般的な MOSFET ベース パワー インバータでは、電力は熱の形で放散されます。許容できない温度上昇を避け、熱の問題を防ぐには、冷却方法を改善する必要があります。これらの損失によって発生する熱は、ヒートシンクを使用して電力機器から環境に伝達する必要があります。適切な熱システムが使用されていない場合、温度の上昇により電子機器の動作に悪影響が生じます。電力処理能力、信頼性、さらには電気火災のリスクさえも。研究によると、電子機器の故障の 55% 以上が熱によって引き起こされています。
インバータ用ヒートシンクのメリット
現在、インバータ電源の開発トレンドは高出力化、高信頼性化、小型化です。このため、高出力インバーターの電力密度は増加し続けています。高電力密度によって引き起こされる高温は、ほとんどの電子部品に重大な影響を与える可能性があり、電子部品の故障、最終的にはインバータ全体の故障につながります。したがって、熱設計はインバータ全体の設計において重要な役割を果たします。
従来の熱設計では、まずヒートシンクの許容熱抵抗を計算し、次に熱抵抗に基づいて対応するインバータヒートシンクを選択し、最後にスイッチチューブのジャンクション温度が許容範囲内であるかどうかをテストします。要件が満たされていない場合、改訂、再設計、再検査を繰り返すプロセスは時間と原材料の無駄になります。明らかに、この伝統的な熱設計手法では、現代の生産のニーズを満たすことができなくなりました。
設計コストを削減し、製品の成功率を向上させるため。電子製品の性能を向上させるために、電子デバイスの熱解析プロセスにおいて熱シミュレーション技術がますます広く使用されています。 AWIND は熱シミュレーションを利用して開発コストを削減し、高性能で信頼性の高い電子デバイスの開発サイクルを短縮します。実際の動作条件をシミュレーションして、インバーターのヒートシンクの設計を最適化します。
風力インバータヒートシンク
Awindはインバータ機器用ヒートシンクのメーカーであり、インバータ用ヒートシンクの設計・製造を承ります。当社の工場では、AL6063 合金を使用して高品質のインバーター ヒートシンクを製造しています。この合金は、複雑な形状に押し出すことができ、陽極酸化コーティングに適しているため、最も広く使用されているアルミニウム合金です。 T5/T6焼戻しにより十分な硬度が得られます。
風力発電機のヒートシンクはヒートパイプとアルミスカイビングフィンを組み合わせて使用しています。アルミ削り出しフィンのヒートシンクにより放熱面積が増加し、重いヒートシンクによりヒートシンクの品質が保証されます。
12本の銅製ヒートパイプがラジエーターに溶接されており、より速い熱伝達とより均一な熱伝達を保証します。
カスタマイズされたヒートシンクラジエーターのご要望がございましたら、いつでもお気軽にお問い合わせください。
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