当社の光モジュールヒートシンク: 細部にわたる努力

高速かつ精密な光モジュールの世界では、放熱効率が性能の安定性と製品寿命に直接影響します。当社はこれを深く理解しており、ヒートシンクの設計と製造のあらゆる側面に細部へのこだわりを組み込んでいます。

1. 素材の組み合わせ：亜鉛とアルミニウムのいいとこどり

革新的な「亜鉛合金シェル+アルミニウムフィン」構造を採用することで単一素材の限界を超え、機械的強度と熱的性能の完璧なバランスを実現します。

亜鉛合金ダイカストシェル: 複雑な構造のための堅牢な基盤

なぜ亜鉛合金なのか？従来のアルミニウム押出成形と比較して、亜鉛合金ダイカストは-複雑で精密な構造を 1 つのステップで形成できます。-これはアルミニウムでは達成が困難です。

優れた構造サポート:亜鉛合金はより高い強度と硬度を備えているため、ヒートシンク自体が光モジュール内で信頼性の高い構造コンポーネントとして機能し、全体の剛性が向上します。

優れた費用対効果-:大量生産においては、亜鉛合金ダイカスト-は非常に競争力のある単位あたりのコストと高い生産効率を実現します。-

正確で安定したインターフェイス:ダイカスト部品は優れた寸法安定性と滑らかな表面を示し、発熱チップとの緊密な接触が促進され、それによって界面の熱抵抗が低減されます。-

アルミニウム押出フィン: 効率的な熱放散のための軽量コア

なぜアルミニウムなのか?アルミニウムは優れた熱伝導率を誇り、熱源から急速に熱を奪うのに理想的な選択肢です。

究極の軽量化:光モジュールなどの重量に敏感な用途では、アルミニウムの軽量性が非常に重要です。{0}

成熟したプロセス保証:アルミニウム押出成形は成熟した安定したプロセスであり、高性能の標準化されたフィンを効率的かつ経済的に製造でき、信頼性の高い放熱を保証します。{0}

Optical module heat sink.jpg

2. 設計哲学: 強度と熱性能の両立

私たちのデザインは両方の素材の特性を最大限に活用しています。

の組み合わせ耐久性のあるケーシングと高効率フィンモジュール全体の機械的強度要件を満たしながら、迅速な熱伝達と放散を保証します。

包括的な無電解ニッケル表面処理ヒートシンクの丈夫な「保護鎧」として機能します。この治療法が提供するのは、耐食性、耐摩耗性、傷の防止-、効果的にも電気腐食の防止。これにより、製品の寿命全体にわたって、長期間安定した熱性能が保証されます。-

3. 接触インターフェース: フラット、スムーズ、シームレス

私たちは、最高のヒートシンク設計であっても、チップとの密接な接触に依存していることを知っています。したがって、当社のヒートシンクのベースは精密な研磨を経て、平らで滑らかな表面光モジュールチップに対して「隙間なく密着」を可能にし、熱伝導効率を最大限に高めます。この丁寧な仕上げにより、美的で使いやすい-製品それは私たちの徹底した品質の追求を反映しています。