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陽極酸化ヒートシンク
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ヒートシンクは、電子デバイスや機械デバイスを冷却する上で重要な役割を果たします。 これらは受動的熱交換器として機能し、高温のコンポーネントから流体媒体に熱を伝達します。
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製品説明

ヒートシンクは、電子デバイスや機械デバイスを冷却する上で重要な役割を果たします。 これらは受動的熱交換器として機能し、高温のコンポーネントから流体媒体に熱を伝達します。


ヒートシンクにはさまざまな種類があります。 ヒートシンクには銅製のものとアルミニウム製のものがあります。 しかし、最も一般的には、ヒートシンクはアルミニウム押出成形のプロセスを通じて製造されます。 また、これらの押出成形ヒートシンクも通常は陽極酸化処理されています。



陽極酸化処理とは何ですか?

電子機器の冷却における最も一般的な表面仕上げ方法は、表面陽極酸化処理です。 陽極酸化は環境に安全な電気化学プロセスであり、塗装や粉体塗装とは異なり、アルミニウム ヒートシンクの表面には何も適用されません。 代わりに、陽極酸化処理により、金属部品の表面に自然に発生する保護酸化層が厚くなり、強化されます。 陽極酸化により金属の微細な質感が変化し、表面の耐久性、耐腐食性、耐候性が向上します。


陽極酸化処理はどのように行われますか?

アルミニウム押し出し材のヒートシンクは電解槽に置かれます。


このプロセスでは、押出ヒートシンク金属が電解回路のアノード (正極) を形成します。 酸性電解液により、電流によりカソード (負極) で水素が放出され、ヒートシンク金属アノード (正極) の表面で酸素が放出され、金属酸化物の堆積物が形成されます。 酸の作用は酸化速度とバランスが取れており、直径 {{0}} nm の微細な細孔を備えたコーティングが形成されます。 ヒートシンクの金属酸化物の厚さは陽極酸化方法によって異なり、0.5 ~ 115 ミクロンの範囲になります。 それは、電解質の濃度、酸性度、温度、プロセス電流と電圧によって制御されます。


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陽極酸化ヒートシンクの利点は何ですか?

1. 耐食性の向上(ISO 9227 の酢酸塩水噴霧試験では、陽極酸化アルミニウムは 24 時間後に孔食を示さないことが期待されています)


2. 耐摩耗性の向上(特に硬質アルマイト処理)


3. 電気的絶縁性の向上 (絶縁破壊電圧は、合金およびフィルムの性質と厚さに応じて、数ボルトから数百ボルトまで変化します)


4. 表面放射率の増加(自然対流での放射効果が高くなります)


5. 装飾的な外観/色の改善

陽極酸化処理は酸化物層が厚いため、耐食性、耐摩耗性、電気絶縁性が向上します。


Aluminum extrusion heatsink


陽極酸化の色はヒートシンクの性能に影響しますか?

陽極酸化されたヒートシンクは、黒、青、緑などの色に染色できます。 ただし、色の実際の影響は視覚的なものだけであることに注意することが重要です。 色に関わらず熱伝導に影響はありません。 透明な陽極酸化表面は黒色陽極酸化表面と同じ発光特性を持っています。 これらの染料の主な利点は、その視覚的な魅力です。


また、ヒートシンクを塗装したりパウダーコートしたりしないでください。 これらのコーティングは絶縁体として機能します。 熱伝達に悪影響を及ぼします。

AL extruded heatsink

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